反滲透設備是將原水經(jīng)過(guò)石英砂過(guò)濾器、活性碳過(guò)濾器、軟化裝置、精密過(guò)濾器等，再通過(guò)泵加壓，利用孔徑為0.0001μm的反滲透膜（RO膜），使較高濃度的水變?yōu)榈蜐舛人?，同時(shí)將工業(yè)污染物、重金屬、細菌、病毒等大量混入水中的雜質(zhì)全部隔離，從而達到飲用規定的理化指標及衛生標準，產(chǎn)出純凈水。

反滲透膜分離技術(shù)（簡(jiǎn)稱(chēng)RO技術(shù)）是一種時(shí)新又實(shí)用的水處理技術(shù)，對于一個(gè)特定的反滲透系統，其性能的長(cháng)期穩定是不可缺少的。反滲透系統的長(cháng)期性能的成功取決于正常的操作與維護，那么，怎樣可以確保RO系統正常運行呢，我們該注意哪些問(wèn)題呢？

一、反滲透設備如何進(jìn)行調試

調試前檢查及準備

1.配置測量?jì)x器，對各儀表進(jìn)行校正；

2.設置系統各個(gè)環(huán)節取樣點(diǎn)，正確設定了聯(lián)鎖、延時(shí)及報警裝置；

3.檢查壓力容器和清洗管線(xiàn)連接，緊固所有的接頭；

4.水泵等各轉動(dòng)設備的空負荷試轉，保證轉向正確、潤滑良好；

5.開(kāi)啟產(chǎn)水排放閥，開(kāi)啟濃水排放閥；

6.在啟動(dòng)高壓泵之前，調整高壓泵出水閥開(kāi)度，控制膜系統進(jìn)水流量小于操作運行進(jìn)水量的50%。

反滲透設備調試

1.檢查所有閥門(mén)并保證所有設置正確，膜系統產(chǎn)水排放閥、進(jìn)水控制閥和濃水控制閥必須完全打開(kāi)。

2.用低壓、低流量合格預處理出水趕走膜元件內和壓力容器內的空氣，過(guò)程中的所有產(chǎn)水和濃水均應排放水至下水道。

3.在沖洗操作中，檢查所有閥門(mén)和管道連接處是否有滲漏點(diǎn)。

4.干膜的系統，應連續低壓沖洗6小時(shí)以上或先沖洗1～2小時(shí)，浸泡過(guò)夜后再沖洗1小時(shí)左右。在低壓低流量沖洗期間，不允許在預處理部分投加阻垢劑。

5.再次確認產(chǎn)水閥和濃水控制閥是處于打開(kāi)位置。

6.第一次啟動(dòng)高壓泵必須在高壓泵與膜元件之間的進(jìn)水控制閥處于接近全關(guān)的狀態(tài)，以防備水流及水壓對膜元件的沖擊。

7.啟動(dòng)高壓泵。

8.避免對膜系統超流量超壓力沖擊，在高壓泵啟動(dòng)后應緩慢打開(kāi)高壓泵出口進(jìn)水控制閥均勻升高濃水流量至設計值，升壓速率應低于每秒0.07MPa。

9.在緩慢打開(kāi)高壓泵出口進(jìn)水控制閥的同時(shí)，緩慢地關(guān)閉濃水控制閥，以維持系統設計規定的濃水排放流量，同時(shí)觀(guān)察系統產(chǎn)水流量，并逐步調節使回收率達到設計值。

10.檢查所有化學(xué)藥劑投加量是否與設計值一致，測定進(jìn)水的pH值。

11.系統連續運行1小時(shí)。當產(chǎn)水合格后，先打開(kāi)合格產(chǎn)水輸送閥然后關(guān)閉產(chǎn)水排放閥，向后續設備供水。記錄第一組所有運行參數。上述調節一般在手動(dòng)操作模式下進(jìn)行，穩定后將系統轉換成自動(dòng)運行模式。

12.在連續操作24～48小時(shí)后，查看所有記錄的系統性能數據，包括進(jìn)水壓力、壓差、溫度、流量、回收率及電導率。同時(shí)對進(jìn)水、濃水和總系統產(chǎn)水取樣并分析。確認設備運行正常。